Производительность комплекса зависит от следующих факторов:
- Мощность оборудования: чем мощнее оборудование, тем выше его производительность.
- Тип и количество исходных компонентов: чем больше исходных компонентов используется, тем больше раствора можно приготовить за единицу времени.
- Точность дозировки компонентов: если компоненты дозируются точно, то можно приготовить больше раствора за единицу времени.
- Качество смешивания компонентов: чем лучше компоненты смешаны, тем меньше времени требуется на приготовление раствора.
Предварительный подогрев воды необходим для того, чтобы ускорить процесс растворения удобрений и повысить эффективность работы растворном узла. Кроме того, подогрев воды позволяет избежать образования осадков и улучшить качество приготовленного раствора.
Реактор из полиэтилена обладает хорошей химической стойкостью, легкостью и низкой стоимостью. Однако он может терять свои свойства при высоких температурах и подвержен воздействию ультрафиолетовых лучей.
Реактор из нержавеющей стали обладает высокой прочностью, устойчивостью к коррозии и долговечностью. Он может работать при высоких температурах без потери своих свойств. Однако нержавеющая сталь имеет более высокую стоимость и может быть тяжелее, чем полиэтилен.
Выбор материала реактора зависит от условий эксплуатации и требований к оборудованию. Если требуется работа при высоких температурах, то лучше выбрать реактор из нержавеющей стали.
Если же условия эксплуатации более мягкие, то можно выбрать реактор из полиэтилена, учитывая его более низкую стоимость. Автоматическое управление позволяет контролировать процесс приготовления раствора без участия человека, что повышает точность дозировки и сокращает время на приготовление раствора.
Ручное управление требует участия оператора, который должен контролировать процесс дозировки и смешивания компонентов. В результате, автоматическое управление обеспечивает более высокую производительность и точность приготовления раствора.
Потребление дизельного топлива на 1 тонну КАС может варьироваться в зависимости от конкретной системы и условий применения. В среднем, потребление дизельного топлива составляет от 0,5 до 1 литра на тонну КАС.
Потребление электроэнергии при использовании растворном узла для приготовления КАС может составлять от 5 до 10 кВт/час, в зависимости от производительности оборудования и условий его эксплуатации.
Подготовка воды для рабочих растворов включает в себя следующие этапы:
- Очистка воды от механических примесей: удаление песка, ила, глины и других частиц, которые могут засорить форсунки и насосы.
- Умягчение воды: удаление солей жесткости (кальция и магния), которые могут образовывать накипь на теплообменных поверхностях и снижать эффективность работы оборудования.
- Деаэрация воды: удаление растворенных газов (кислорода и углекислого газа), которые вызывают коррозию металлических деталей оборудования.
- Подогрев воды до нужной температуры: для ускорения процесса растворения удобрений и улучшения качества приготовленного раствора.
Подготовленная вода, то есть вода, которая прошла через процесс очистки и подготовки, позволяет улучшить качество раствора удобрения, ускорить процесс растворения удобрений и предотвратить образование осадков. Это, в свою очередь, может привести к уменьшению нормы вылива рабочего раствора, уменьшению норм расхода препарата до мин значения, увеличить срок жизни рабочего раствора, увеличить усвоение питательных элементов и увеличению эффективности работы препаратов.